阀门主要零部件及材料介绍

  • 时间:2020-11-02 11:58
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  阀门主要零部件及材料介绍_机械/仪表_工程科技_专业资料。阀门主要零部件及材料介绍 阀门主要零部件介绍,制造阀门零件材料很多,包括各种不同牌号的黑色金属和 有色金属及其合金、各种非金属材料等。 制造阀门零件的材料要根据下列因素 来选择: 1、工作介质的压力、

  阀门主要零部件及材料介绍 阀门主要零部件介绍,制造阀门零件材料很多,包括各种不同牌号的黑色金属和 有色金属及其合金、各种非金属材料等。 制造阀门零件的材料要根据下列因素 来选择: 1、工作介质的压力、温度和特性。 2、该零件的受力情况以及在阀门 结构中所起作用。 3、有较好的工艺性。 4、在满足以上条件情况下,要有较低 的成本。 阀门配件包括: 执行机构 气动执行机构 电动执行机构 液压执行机构 气液执行机构 电液执行机构 手动执行机构 定位器与附件 气动阀门定位器 电气阀门定位器 智能阀门定位器 电液伺服器 伺服放大 器 电气转换器 过滤减压阀 阀位变送器 保位阀 电磁阀 限位开关 气动放大器 智能模块 电液伺服器 伺服放大器 报警器 防爆线圈 快速排气阀 测试装备及其他阀门配件 阀门试验机 手柄 手轮 蜗轮 阀体 阀芯 阀杆 阀盖 阀门消音器 信号发生 器 毛坯 模具 螺栓螺母 卡箍 弹簧 膜片 填料 盘根 O 形圈 流量汁 聚四氟乙 烯制品 垫片 法兰 弯头 快速接头 伸缩器 流量计 过滤器 非标准坚固件 机床 打标机 执行机构、阀门定位器,管道 制造阀门零件材料很多,包括各种不同牌号的黑色金属和有色金属及其合 金、各种非金属材料等。 制造阀门零件的材料要根据下列因素来选择: 1、工 作介质的压力、 温度和特性。 2、 该零件的受力情况以及在阀门结构中所起作用。 3、有较好的工艺性。 4、在满足以上条件情况下,要有较低的成本。 阀体、阀盖和阀板(阀瓣)的材料 阀体、阀盖和闸板(阀瓣)是阀门主要零件 之一, 直接承受介质压力, 所用材料必须符合 “阀门的压力与温度等级” 的规定。 常用材料有下面几种: 一、灰铸铁:灰铸铁适用于公称压力 PN≤1.0MPa,温度为-10℃~200℃的 水、 蒸汽、 空气、 煤气及油品等介质。灰铸铁常用牌号为:HT200、HT250、HT300、 HT350。 二、可锻铸铁:适用于公称压力 PN≤2.5MPa,温度为-30~300℃的水、蒸 汽、空气及油品介质,常用牌号有:KTH300—06、KTH330—08、KTH350—10。 三、球墨铸铁:适用于 PN≤4.0MPa,温度为-30~350℃的水、蒸汽、空气 及油品等介质。常用牌号有:QT400—15、QT450—10、QT500—7。鉴于目前国内 工艺水平,各厂参差不齐,用户又往往不易检验。根据经验,建议 PN≤2.5MPa, 阀门还是采用钢制阀门为安全。 四、耐酸高硅球墨铸铁:适用于公称压力 PN≤0.25MPa,温度低于 120℃的 腐蚀性介质。 五、碳素钢:适用于公称压力 PN≤32.0MPa,温度为-30~425℃的水、蒸汽、 空气、氢、氨、氮及石油制品等介质。常用牌号有 WC1、WCB、ZG25 及优质钢 20、 25、30 及低合金结构钢 16Mn。 六、铜合金:适用于 PN≤2.5MPa 的水、海水、 氧气、空气、油品等介质,以及温度 -40 ~ 250 ℃的蒸汽介质,常用牌号为 ZGnSn10Zn2(锡青铜),H62、Hpb59—1(黄铜)、QAZ19—2、QA19—4(铝青铜)。 七、高温钢:适用于公称压力 PN≤17.0MPA、温度≤570℃的蒸汽及石油产 品。常用牌号有 ZGCr5Mo,1Cr5M0. ZG20CrMoV, ZG15Gr1Mo1V, 12CrMoV , WC6, WC9 等牌号。具体选用必须按照阀门压力与温度规范的规定 。 八、低温钢,适用于公称压力 PN≤6.4Mpa,温度≥—196℃乙烯,丙烯, 液态天然气, 液氮等介质, 常用牌号)有 ZG1Cr18Ni9 、 0Cr18Ni9、 1Cr18Ni9Ti 、 ZG0Cr18Ni9。 九、不锈耐酸钢,适用于公称压力 PN≤6.4Mpa 、温度≤200℃硝酸,醋酸 等 介 质 , 常 用 牌 号 有 ZG0Cr18Ni9Ti 、 ZG0Cr18Ni10 耐 硝 酸 , ZG0Cr18Ni12Mo2Ti 、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti耐酸和尿素。 二、 密封面材料 密封面是阀门最关键的工作面,密封面质量的好坏关系到阀门的使用寿命, 通常密封面材料要考虑耐腐蚀,耐擦伤,耐冲蚀,抗氧化等因素。 通常分两大 类: (一) 软质材料 1、 橡胶(包括丁睛橡胶, 氟橡胶等) 2、 塑料(聚四氟乙烯, 尼龙等) (二) 硬密封材料 1、 铜合金(用于低压阀门) 2、 铬不锈钢(用于普通高中 压阀门) 3、 司太立合金(用于高温高压阀门及强腐蚀阀门) 4、 镍基合金(用于 腐蚀性介质) 三 、 阀 杆 材 料 阀杆在阀门开启和关闭过程中,承受拉、压和扭转作用力,并与介质直接接 触, 同时和填料之间还有相对的摩擦运动,因此阀杆材料必须保证在规定温度下 有足够的强度和冲击韧性,有一定的耐腐蚀性和抗擦伤性,以及良好的工艺性。 常用的阀杆材料有以下几种。 一、碳素钢 用于低压和介质温度不超过 300℃的水、蒸汽介质时,一般选用 A5 普通碳 素钢。 用于中压和介质温度不超过 450℃的水、蒸汽介质时,一般选用 35 优质碳 素钢。 二、合金钢 用于中压和高压,介质温度不超过 450℃的水、蒸汽、石油等介质时,一般 选用 40Cr(铬钢)。用于高压、介质温度不超过 540℃的水、蒸汽等介质时,可选 用 38CrMoALA 渗氮钢。用于高压、介质温度不超过 570℃的蒸汽介质时,一般选 用 25Cr2MoVA 铬钼钒钢。 三、不锈耐酸钢 S 用于中压和高压、介质温度不超过 450℃的非腐蚀性介质与弱腐蚀性介质, 可选用 1Cr13、2Cr13、3Cr13 铬不锈钢。用于腐蚀性介质时,可选用 Cr17Ni2、 1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti、Cr18Ni12Mo3Ti 等不锈耐酸钢和 PH15-7Mo 沉淀硬 化钢。 四、耐热钢 用于介质温度不超过 600℃的高温阀门时,可选用 4Cr10Si2Mo 马氏体型耐 热钢和 4Cr14Ni14W2Mo 奥氏体型耐热钢。 四 、阀杆螺母材料阀杆螺母在阀门开启和关闭过程中,直接承受阀杆轴向 力,因此必须具备一定的强度。同时它与阀杆是螺纹传动,要求摩擦系数小,不 生锈和避免咬死现象。 一、铜合金 铜合金的摩擦系数较小,不生锈,是目前普遍采用的材料之一。 对于 Pg1.6Mpa 的低压阀门可采用 ZHMn58-2-2 铸黄铜。对 Pg16-6.4Mpa 的中压 阀门可采用 ZQAL9-4 无锡青铜。对于高压阀门可采用 ZHAL66-6-3-2 铸黄铜。 二、钢 当工作条件不允许采用铜合金时,可选用 35、40 等优质炭素钢, 2Cr13、1Cr18Ni9、Cr17Ni2 等不锈耐酸钢。工作条件不允许指下列情况。 1、用于电动阀门上,带有瓜形离合器的阀杆螺母,需要进行热处理获得高 的硬度或表面硬度。 2、工作介质或周围环境不适合选用铜合金时,如对铜有腐蚀的氨介质。选 用钢制阀杆螺母时,要特别注意螺纹的咬死现象。 五、 紧固件、填料及垫片材料 一、紧固件材料 紧固件主要包括螺栓、双头螺栓和螺母。紧固件在阀门上 直接承受压力, 对防止介质外流起关重要作用,因此选用的材料必须保证在使用 温度下有足够的强度与冲击韧性。 根据介质压力和温度选择紧固件材料时可按表 5-1 选择。

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